技術問題選擇并購買熱流道系統 - 2019-04-26- 選擇和購買熱流道系統的用戶將涉及許多特定的技術方面。如果用戶對熱流道相關技術有很好的了解，則很容易選擇和購買合適的熱流道系統，以確保平穩和提高注塑成型工藝背面的質量。1.熱流道產品系列的正確選擇熱流道供應商往往是按照不同尺寸的塑料零件的加工尺寸，將熱流道組件轉變為產品系列。如大型塑料零件采用大尺寸噴嘴加工，小型塑料零件采用小尺寸噴嘴加工。因此，用戶在正確選擇熱流道型（熱尖或閥式系統）時，是熱流道產品系列的選擇。從而確定模具尺寸的結構和設計與制造。如果熱流道產品線選擇不正確，發現后期模具或塑料件生產，誤差非常嚴重，難以保存。為幫助正確選擇熱流道產品系列，每個熱流道供應商都有一些使用技術文檔的指導供參考。2.熱流道系統中的注射壓力損失熱流道系統中的注塑壓力損失不容忽視。許多熱流道模具用戶都有一個誤解，兩者都認為冷流道與熱流道注射壓力損失相比要小得多。原因是位于熱流道中的塑料溶液在整個注塑過程中始終是熱的。事實上，很多時候情況正好相反。在熱流道模具中由于熱流道設計的需要，會在熱流道系統中熔化，在流動距離上大大增加。因此，熱流道系統中的注射壓力損失通常較大。在實際應用中，由于熱流道系統注射壓力損失過大，導致注塑困難的情況很多。因此，塑料加工流程不暢（如PC，POM等），熱流道系統中流動距離的解決方案，或重量大的部分等，應該是用于通道分析計算的CAE軟件。專注于流路分析和計算的CAE軟件有MoldCAE等。3.標準和非標準熱流道系統每個熱流道制造商都提供標準和非標準熱流道系統。如果可能，用戶應嘗試選擇標準熱流道系統。兩者都試圖選擇標準長度和尺寸的噴嘴，熱流道板，澆口插件等。標準熱流道系統的優點是比非標熱流道系統，價格低，交貨時間短得多。而且零件可以互換，有利于將來的使用和維護。一旦零件損壞，購買另一個準標準零件就行了。普通標準熱流道板形狀有2個腔連續，4個腔連續，8個腔連續，4個腔X形，8個腔XX形等。4.模具型腔數量和布局的選擇用戶在設計熱流道模具時選擇型腔數量，除了盡量多放腔以提高生產效率外，還應考慮熱流道設計。模具上的模腔數量和布局的選擇應有利于熱流道系統平衡中塑料熔體的流動。例如，如果幾個相同形狀的空腔排成一排，則選擇兩個或四個空腔而不是三個空腔。由于2腔或4腔的模腔，可以設計其熱流道完全自然平衡系統。相反，3腔的模腔需要熱流道歧管的手動流動平衡。兩者都在熱流道歧管中針對不同的流道使用不同的流道尺寸，以試圖達到流量平衡的目的。流量平衡取決于特定熱流道設計的工作質量。因此，用戶應盡量選擇流量友好腔體的數量（如選擇16腔而不是15腔等），以消除由于任何錯誤造成的人工設計流量平衡。5.小腔距的限制在模具的小部件的設計和生產中，通常希望盡可能靠近空腔布置距離，使得模具可以更緊湊并且放置更多空腔。但是小的腔距離受到熱流道元件（例如噴嘴）之間的小距離的限制。因此，用戶在設計腔內靠近模具時，要注意檢查小允許噴嘴距離。避免模具設計返工。6.加工塑料的類型選擇熱流道系統時，加工塑料的類型是一個非常重要的考慮因素。如果加工玻璃纖維增強塑料（如玻璃纖維增強尼龍材料等），應在澆口上使用良好的刀片。如果加工容易熱分解的塑料（如PVC）應采用光滑的流道，無流動的熱流道系統。如果塑料（如PC）的流動性差的加工應考慮選擇較大的噴嘴系列，并在熱流道板上使用較大的流道橫截面尺寸等。7.熱流道產品成熟度每個熱流道產品的成熟度和應用歷史都不盡相同。一種新的熱流道產品可以長期使用以逐步改進。熱流道制造商在不斷推出新產品的同時，也將通過實踐證明淘汰不合適的熱流道產品。因此用戶應該嘗試選擇成熟，更受歡迎，歷史悠久的熱流道產品。對于這些產品，無論是熱流道制造商還是其他熱流道用戶，都有更多的經驗和成功案例，可以讓小新用戶學習。8.出廠前的熱流道系統狀態熱流道系統中的一些熱流道供應商在系統進行特定測試之前會將其運送給用戶。對于非常重要的應用甚至是實際的注塑實驗。但在測試范圍交付之前，熱流道系統中的每個熱流道供應商都不盡相同。用戶應該注意，請注意。9.熱流道的多區溫度控制如果需要購買大尺寸復雜的熱流道系統，或加工溫度敏感，加工參數較窄的塑料，則應選擇多區溫度控制的熱流道設計。這樣用戶可以根據當地溫度分布和控制的需要。理想的熱流道系統應具有均勻的溫度分布。但實際上會有各種原因導致整個熱流道的溫度不同。如熱流道加熱元件的質量原因，熱流道系統和模具系帶有過多的熱量損失，塑料熔化在熱流道所在的熱量不同的剪切。熱流道系統尺寸越大越復雜，越應選擇多區溫控熱流道系統。10.項目的應用有顏色要求一些用戶使用相同的模具生產不同顏色的相同種類的塑料部件，這是變色項目的應用要求。訂購熱流道時，盡量選擇流道小型熱流道系統，以加快換色過程，減少浪費。雖然角落中的任何熱流道系統必須是圓形且光滑的，但沒有流動死角。如果閥式熱流道系統對塑料部件的變色要求，往往在閥針后面流出死角（DEAD SPOT），需要特別注意。11.多腔模具的模具在設計一個模具異質多腔來考慮模具時，必須考慮流量平衡。如果零件之間的重量差異的大小過大，則注射腔的壓力差在200-300BAR之間，通過改變流道系統中的流道尺寸很難實現流量平衡。如果在模具中流動的異型多腔模具不平衡，會有一些零件的填充壓力不夠，其他零件都是填充過大，殘余應力大的閃光問題。應考慮使用閥式熱流道系統，或改變模具的整體設計。閥門系統允許用戶在適當的時間關閉早期填充的腔門，以避免這些腔體過度填充。12.腔和熱流道容積之間的比例關系與腔體積相比，熱流道系統的流道體積不能太大。否則熱流道系統中的塑料溶液停留時間過長，會產生熱分解。不能生產出合格的塑料件。如果塑料部件的重量太小，則應使用冷熱流道程序。由于使用冷流道而增加的注射量將有助于提高腔與熱流道體積的比率并縮短塑料熔體在熱流道系統中的停留時間。13.使用試模熱流道模具更有價值，特別是熱流道模具的高腔數（如96,128腔等），價格更高。如果是開辟新的應用領域，缺乏經驗，或嘗試使用較新的熱流道組件（如噴嘴或新閘門）等，應考慮制作一個簡單的單腔試模，進行程序驗證的可行性。要獲得足夠的經驗，然后使正式工作的價格死亡。14.在模具圖紙上繪制熱流道部件熱流道供應商一般會將其熱流道組件制成電子庫，供用戶使用。模具設計師在設計制圖模具圖時，可從電子庫中選擇熱流道組件，在噴嘴和其他組件的地圖上，進入相應的模具位置。由于熱流道供應商會經常更新他們的熱流道產品，因此用戶應該關注熱流道制造商繼續獲得新的畫廊。雖然人們已經開始使用3D模具設計，但熱流道組件的熱流道供應商，絕大多數電子庫仍然是2D。一些廠商已經開始建立3D熱流道組件庫，以適應3D模具設計的發展15.質量保證期熱流道供應商將提供他們的一些熱流道產品保修期。保修期為一至五年，取決于熱流道制造商和用戶購買特定的熱流道產品。在保修期內，如果熱流道產品在用戶正常使用下出現問題，熱流道供應商將免費更換。顯然保修期越長，對用戶越有利。為了保證質保期，用戶應尊重熱流道的使用和維護要求，不得沒有熱流道供應商同意修改任何熱流道組件的變化。16.產品水處理的位置熱流道產品，作為塑料熔融成型產品，在生產過程中，噴嘴位置是不可避免的。用戶在選擇熱流道設計和生產產品時，需要與熱流道制造商充分溝通技術人員。噴嘴成本在熱流道系統占了重要的一部分。選擇合適的設計熱嘴，在整個系統的設計過程中操作達到預期效果非常重要，一方面可以控制成本，另一方面可以根據實際情況選擇合適的熱嘴，另一方面減少生產過程的使用需要二次設計的概率。本文討論了選擇和購買熱流道系統時要考慮的一些問題。熱流道模具與傳統注塑模具的生產和使用相同，它具有很多的經驗和技能，用戶需要時間積累。 上一條: 陶瓷發熱器 下一條: 帶式加熱器 相關行業知識 如何選用包裝機熱切刀熱壓模具用單頭電熱管熱熔機熱熔設備專用單頭電熱管加熱棒加熱絲如何選擇高溫使用的單頭電熱管加熱棒電熱絲如何選用小管直徑微型單頭電熱管加熱棒加熱絲如何設計和計算單頭電熱管加熱棒電熱絲功率單頭電熱管加熱棒的發熱區設計和選擇單頭電熱管使用注意事項購買不銹鋼單頭電熱管參數范圍怎么選擇合適的單頭電熱管廠家帶內置熱電偶及單頭電熱管加熱棒結構和選型陶瓷發熱器管式加熱器表面黑化過程紅外線加熱器加熱元件MICA加熱板熱流道供應商選擇熱電偶原理，參數，分類熱電偶測試容易忽略問題標準鉑銠熱電偶的調節K型熱電偶溫度測量原理 相關產品 翅片管散熱器3D曲面玻璃熱彎機單頭加熱管電熱棒自帶熱電偶感溫線KJ型單端加熱管電熱管密封式液體加熱單頭電熱管帶角度出線單頭電熱管外接線帶固定片電熱管304不銹鋼軟管保護出線單頭管外接線單頭法蘭加熱棒K型墊片熱電偶310s小管徑單頭電熱管 翅片管散熱器3D曲面玻璃熱彎機單頭加熱管電熱棒自帶熱電偶感溫線KJ型單端加熱管電熱管密封式液體加熱單頭電熱管帶角度出線單頭電熱管外接線帶固定片電熱管304不銹鋼軟管保護出線單頭管外接線單頭法蘭加熱棒K型墊片熱電偶310s小管徑單頭電熱管